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e键打印 3D打印材料应用现状分析

来源:e键打印   发布时间:2015-10-29 11:54:47   浏览次数:1324

  3D打印材料是3D打印技术的基础,而现状3D打印材料的应用有哪些呢?今天,e键打印为大家分析一下3D打印材料的应用。


  目前,3D打印材料主要包括工程塑料、光敏树脂、橡胶类材料、光敏材料、陶瓷材料、金属粉末。它的形态一般分为粉末状、丝状、层片状、液体状。对于工程塑料而言,其具有强度、硬度、耐冲击性、耐性、抗老化等优势;光敏树脂是由聚合物单体和预聚体组成的,在一定波长的紫外光照射下能立刻引起聚合反应完成固化。橡胶类材料,这种材料具备多种级别的弹性,它具有的硬度、断裂伸长率、抗撕裂程度和拉伸强度,使其非常适合于要求防滑或柔软表面的应用。陶瓷材料,具有高强度、高硬度、耐高温、低密度、化学稳定性好、耐腐蚀等优异特性,在航空航天、汽车、生物等行业有着广泛的应用。

 

    除此之外,3D虎重点要讲的是金属材料,截止到现在,3D打印的金属粉末材料主要有钛合金、不锈钢、铝合金、高温合金等,此外还有贵金属材料。在所有的金属材料中,钛合金的材料因为其密度低、强度高、耐腐蚀、熔点高等优点而被3D打印界所重视,不但如此,钛合金还是航空航天材料,也是特别适合激光3D打印技术的一种材料。另外,不锈钢是目前3D打印金属材料中最为便宜的一种材料,主要用作首饰、功能结构件的打印。

 

    金属材料相对于塑料等其他材料来说,存在打印难度大问题,这是因为其金属的熔点很高,涉及到金属的固液相变、表面扩散以及热传导等多种物理过程,需要考虑的问题包括形成的晶体组织是否良好、杂质和空隙大小等,另外快速的加热和冷却还将引起试件内较大的残余应力。

 

    3D打印3金属粉末不同于传统的粉末冶金需要的粉末特性,不仅要求粉末的纯度高,氧含量低,而且粉末的球形度高,良好的流动性和铺粉均匀性。

 

    目前主要的制备方法是气雾化法。如果粉末的粒径越大,球化现象越严重;粒度越小,表面光度度更高,但会造成粉末团聚,流动性很差。所以3D打印必须是合适的粒径范围达到精度和流动性的统一。同样的球形度越好,流动性越好,做出来的3D构件密度越高。

 

未来,3D打印材料的发展趋势可能会从以下三方面进行发展:


  1、高性能的3D打印金属材料将成为技术制高点。

  

  2、3D打印将用于新材料研制。


  3、.3D打印用耗材生产通用化和专业化。


    对于未来,3D打印的发展离不开材料。纵观中国3D打印平台,e键打印平台拥有100台工业级3D打印机,打印材料覆盖铜、钴铬合金、不锈钢等金属材料及工程塑料、光敏树脂、尼龙、类石膏(全彩色)等数十种。最快实现24小时交货,系统自动1分钟报价。